空气过滤器

空气过滤器(AirFilter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。广用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等需要压缩空气净化的其它行业和部门。

空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成[1]。基本要求是过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本。其中滤芯即是指空气过滤器，空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用。

（1）、简介:

主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成,采用特殊硅橡胶作,无气味,表面不会硬化,时间长也不会有裂纹,化学性能稳定，*腐蚀，可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，软硬度适中，弹性恢复好。每台均经钠焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。

可广用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、*密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板、无隔板、大风量,超高效过滤器等。

（2）、选用要点:

1.选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。

2.按GB/T6165-1985《性能试验方法透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）的过滤器为。

3.常用滤料有超细玻璃纤维等。

4.空气过滤器应符合防火要求，按*火程度分为三级：1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-1997*。2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-1997*的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-1997B3级

5设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。

6初阻力不得超过产品样本阻力的10%。

7不宜单独使用，宜设置在净化空调系统的末端。

8容尘量厂家应提供。高效过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。

9在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。

（3）、产品：

主要分为：有隔板高效过滤器，无隔板高效过滤器，V-BED滤网，*高温高效过滤器。

无隔板高效过滤器

无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm厚的无隔板型过滤器能够达到150mm厚的有隔板过滤器的性能。90mm厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN150mm厚标准阻力型的1.3倍，SPAN150mm厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。

有隔板高效过滤器

有隔板高效过滤器是用超细纤维作滤料、*质牛皮纸热滚压成形或采用胶版纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。有隔板高效过滤器多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发颗粒。适合于低**的非单向流项目与各种净化设备和洁净厂房。有隔板过滤器中，铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境，纸隔板过滤器用在普通洁净环境。有隔板风量相对较大,可以用作*高温过滤。

V型密褶式过滤器

用于一般通风系统，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用，从而有效延长高效过滤器的使用寿命。

*高温高效过滤器

该过滤器可以使用在250℃的高温环境，过滤效率可达到99.99%@0.3μm.

D.O.P./P.S.L.Testing95%、99.99%at0.3μm

滤网

高效过滤器，这款产品是专为在低阻力下达到大风量需求设计开发的。LV的率系列可以在250Pa初期阻力的情况下风速达到2.5m/s（即500场m)。

（4）、安装要点：

应注意高效过滤器的安装密封，密封方法有接触填料密封、液槽刀口密封和负压泄露密封。

三、标准图集

07K505《洁净手术部和医用气体设计与安装》

四、执行标准

产品标准

GB-T13554-2008《》

GB/T6165-2008《性能试验方法透过率和阻力》

工程标准

GB50073-2013《洁净厂房设计规范》

GB50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范》表1

（5）、过滤效率性能

分类额定风量下的过滤效率(%)20%额定风量下的过滤效率(%)额定风量下的初阻力(Pa)备注

A类粒径≥0.5μm，≥99.9—≤190A、B、C三类效率为钠焰法效率；D类效率为计数效率；

B类粒径≥0.5μm，≥99.99≥99.99≤220

C类粒径≥0.5μm，≥99.999≥99.99≤250

D类粒径≥0.1μm，≥99.999粒径≥0.1μm，≥99.999≤280

技术参数：技术咨询:李

规格尺寸

W×H×Dmm

额定风量

m3/h

初阻力

（面风速0.5m/s）

终阻力

过滤面积

（m2）

容尘量

（g）

过滤效率

305×305×50

200

≤220Pa

400Pa

1.8

约100

99.99%以上

H13-H14

484×484×50

500

≤220Pa

400Pa

4.6

约300

610×610×50

800

≤220Pa

400Pa

7.5

约450

915×610×50

1200

≤220Pa

400Pa

11.2

约700

1220×610×50

1600

≤220Pa

400Pa

14.9

约900

305×305×69

260

≤220Pa

400Pa

2.5

约150

484×484×69

700

≤220Pa

400Pa

6.6

约400

610×610×69

1100

≤220Pa

400Pa

10.7

约650

915×610×69

1600

≤220Pa

400Pa

16.0

约950

1220×610×69

2200

≤220Pa

400Pa

21.3

约1000

610×610×90

1500

≤220Pa

400Pa

14.9

约900

915×610×90

2000

≤220Pa

400Pa

22.3

约1200

1220×610×90

2800

≤220Pa

400Pa

29.8

约1800

结构选材：

结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用*多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。

滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。

结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用*质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。（已有几次客户关于这方面的投诉）所以，对于洁净度要求较高的场所，应客户使用无隔板。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的**要求。除了某些*高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。

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